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　　氣質(zhì)聯(lián)用技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，成為分析復(fù)雜混合物為有效的手段之一。在使用儀器的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響分析測(cè)試工作的正常進(jìn)行，因此，如何迅速、準(zhǔn)確地判斷故障原因，及時(shí)地予以排除，是儀器操作人員經(jīng)常面臨和急需解決的問題。

　　調(diào)諧的故障及排除

　　1.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時(shí), 調(diào)諧峰強(qiáng)度的變化滯后

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　b.預(yù)四級(jí)桿被污染，排除方法是對(duì)預(yù)四級(jí)桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　c.離子源部件未安裝到位，電路未接通，排除方法是將離子源拆下，重新安裝。

　　2.故障現(xiàn)象：調(diào)諧時(shí)，需過高的離子能量

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.高離子能量過高是由于離子源被污染，推斥電壓過高是預(yù)四級(jí)桿、四級(jí)桿被污染，排除方法是對(duì)離子源、預(yù)四級(jí)桿、四級(jí)桿依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min及保養(yǎng)維護(hù);

　　b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。

　　3.故障現(xiàn)象：調(diào)諧參數(shù)改變時(shí)，儀器響應(yīng)不明顯

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　離子源短路或電路未接通，排除方法是取出離子源, 用萬(wàn)用表測(cè)量各部件間的電路連接是否正常。

　　4.故障現(xiàn)象：調(diào)諧峰的形狀不好，有肩峰

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　b.離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　c.分析器有缺陷或損壞，排除方法是檢查分析器外觀是否有缺陷或損壞。

　　5.故障現(xiàn)象：調(diào)諧時(shí)，無(wú)參考峰出現(xiàn)

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.參考標(biāo)樣全氟只丁氨瓶中無(wú)參考標(biāo)樣，排除方法是添加參考標(biāo)樣全氟硯丁氨于質(zhì)譜儀內(nèi)置的參考樣瓶中;

　　b.參考標(biāo)樣的管路被堵塞，排除方法是拆下管路，用丙酮超聲清洗;

　　c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化, 進(jìn)一步查明泄漏的確切位置。

　　6.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)不規(guī)則、粗糙的調(diào)諧峰

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　b. 燈絲老化，排除方法是更換燈絲;

　　c.質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀。

　　7.故障現(xiàn)象：m/z 18、28、32峰大于10%氦氣峰m/z 

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 空氣泄漏，排除方法是檢漏，檢查柱子的連接情況;

　　b. 氦氣即將用盡, 氣瓶?jī)?nèi)雜質(zhì)富集，排除方法是更換載氣瓶并安裝脫氣裝置;

　　c. 新近清洗的離子源未烘干，排除方法是設(shè)置250℃的離子源溫度烘烤離子源;

　　d. 柱子被污染，排除方法是老化柱子。

　　8.故障現(xiàn)象：燈絲狀態(tài)良好時(shí)，無(wú)離子產(chǎn)生

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 離子源需要重新校準(zhǔn)，排除方法是利用校準(zhǔn)工具重新校準(zhǔn)離子源;

　　b. 空氣泄漏嚴(yán)重，排除方法是檢漏并緊固各連接處。

　　9.故障現(xiàn)象：調(diào)諧時(shí), 高質(zhì)量峰m/z 502、614不顯示

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：預(yù)四級(jí)桿短路，排除方法是將預(yù)四級(jí)桿拆下, 用氦氣或氮?dú)獯蹈伞?/span>

　　校準(zhǔn)和靈敏度的故障排除

　　10.故障現(xiàn)象：質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺無(wú)法校準(zhǔn)

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　b. 離子源溫度過高或過低，排除方法是將離子源溫度設(shè)在180~220℃;

　　c. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化, 進(jìn)一步查明泄漏的確切位置;

　　d. 發(fā)射電子的能量不合適，排除方法是將發(fā)射電子的能量設(shè)定為70eV。

　　11.故障現(xiàn)象：靈敏度低

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　b.質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺校準(zhǔn)不，排除方法是重新校準(zhǔn)質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺;

　　c.離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　d.離子源溫度過高或過低，導(dǎo)致樣品分解或吸附在離子源內(nèi)，排除方法是調(diào)節(jié)離子源溫度;

　　e.柱子伸人離子源內(nèi)的深度不合適，排除方法是調(diào)整柱子進(jìn)人離子源的深度;

　　f.分流進(jìn)樣器和閥有故障，排除方法是檢查進(jìn)樣器和閥;

　　g.柱效降低，排除方法是更換柱子;

　　h.進(jìn)樣器被污染，排除方法是對(duì)襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min或更換襯管

　　i.檢測(cè)器電壓太低，排除方法是檢測(cè)器電壓應(yīng)為350~450V

　　j.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化，進(jìn)一步查明泄漏的確切位置。

　　12.故障現(xiàn)象：質(zhì)量色潛圖中無(wú)噪音

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　檢測(cè)器電壓太低，排除方法是提高檢測(cè)器電壓。

　　13.故障現(xiàn)象：噪音過多

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　b. 供電系統(tǒng)產(chǎn)生雜峰，排除方法是安裝電源凈化裝置。

　　譜圖的故障及排除

　　14.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)平失峰

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 柱子中的樣品過載，排除方法是分流進(jìn)樣或稀釋樣品;

　　b. 檢測(cè)器過載，排除方法是降低檢測(cè)器電壓。

　　15.故障現(xiàn)象：保留時(shí)間不穩(wěn)定

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 毛細(xì)管柱的固定相發(fā)生降解，排除方法是切去毛細(xì)管柱端0.5m或更換柱子;

　　b. 進(jìn)樣器漏氣，排除方法是改善進(jìn)樣器密封狀況;

　　c. 載氣管路泄漏，排除方法是檢漏并緊固。

　　16.故障現(xiàn)象：高沸點(diǎn)化合物靈敏度低、峰形差

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 離子源溫度太低、導(dǎo)致樣品被吸附，排除方法是提高離子源溫度;

　　b. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色潛接口的溫度, 使之與升溫程序的終溫一致;

　　c. 氣相色譜升溫程序的終溫太低，排除方法是提高氣相色譜升溫程序的終溫。

　　17.故障現(xiàn)象：峰拖尾

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 進(jìn)樣器的溫度太低，排除方法是提高進(jìn)樣器的溫度;

　　b. 氣相色譜接口的溫度太低，排除方法是提高氣相色譜接口的溫度;

　　c. 載氣流速太小，排除方法是提高載氣流速;

　　d. 襯管、柱子被污染，排除方法是對(duì)襯管依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min，老化柱子。

　　18.故障現(xiàn)象：出現(xiàn)歪斜峰或變型峰

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 掃描速度太低，致使每個(gè)色譜峰的掃描次數(shù)不夠，排除方法是提高掃描速度，盡可能使每個(gè)色譜峰的掃描次數(shù)大于6次;

　　b. 色譜峰太窄，排除方法是改變色譜條件;

　　c. 質(zhì)普儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　19.故障現(xiàn)象：同位素比例不正確

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)址標(biāo)尺校準(zhǔn)不，排除方法是重新校準(zhǔn)質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺;

　　b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧后的各質(zhì)量峰比例不正確，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　c.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化，進(jìn)一步查明泄漏的確切位置。

　　20.故障現(xiàn)象：分廣離廣峰太弱

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.離于源的溫度、電流過高(超過裂解溫度和電離電流)，排除方法是調(diào)整離子源溫度、電流;

　　b. 化學(xué)電離氣壓過高或過低(對(duì)于化學(xué)電離源)，排除方法是調(diào)整化學(xué)電離氣壓。

　　21.故障現(xiàn)象：質(zhì)譜圖中同位素峰丟失

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺校準(zhǔn)不，排除方法是重新校準(zhǔn)質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺;

　　b. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　c. 離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　d. 檢側(cè)器電壓太低，排除方法是提高檢側(cè)器電壓;

　　e.檢側(cè)器故障，排除方法是檢查檢側(cè)器的靈敏度。

　　22.故障現(xiàn)象：質(zhì)譜的重現(xiàn)性不好

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 離子源被污染，排除方法是對(duì)離子源依次用甲醇、丙酮超聲清洗各15min;

　　b. 離子源加熱器不穩(wěn)定，排除方法是更換離子源加熱器;

　　c.燈絲損壞，排除方法是更換燈絲;

　　d. 質(zhì)譜儀調(diào)諧未達(dá)到*狀態(tài)，排除方法是重新調(diào)諧質(zhì)譜儀;

　　e.質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺校準(zhǔn)不，排除方法是重新校準(zhǔn)質(zhì)譜儀的質(zhì)量標(biāo)尺;

　　f. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化，進(jìn)一步查明泄漏的確切位置。

　　23.故障現(xiàn)象：總離子流色譜圖中出現(xiàn)大的干擾峰

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度, 若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化，進(jìn)一步查明泄漏的確切位置;

　　b. 載氣質(zhì)量有問題，排除方法是更換載氣;

　　c. 樣品被污染，排除方法是改進(jìn)樣品前處理方法。

　　24.故障現(xiàn)象：總離子流色譜圖逐漸升高

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a.柱子的固定相流失(特征峰為m/z 207、281)，排除方法是老化或更換柱子;

　　b.空氣泄漏，排除方法是檢查空氣峰m/z 28的高度，若大于10%氦氣峰m/z 4的高度，表明有空氣泄漏，用注射器將丙酮滴在各接口處，通過觀察丙酮的分子離子峰m/z 58的強(qiáng)度變化，進(jìn)一步查明泄漏的確切位置。

　　25.故障現(xiàn)象：總離子流色譜圖緩慢下降

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 吹掃閥被關(guān)閉，排除方法是打開吹掃閥;

　　b. 吹掃流速太低，排除方法是提高吹掃流速。

　　26.故障現(xiàn)象：色譜峰過寬

　　產(chǎn)生故障的可能原因及排除方法：

　　a. 進(jìn)樣器的溫度太低，排除方法是提高進(jìn)樣器的溫度;

　　b.柱子中的樣品過載，排除方法是分流進(jìn)樣;

　　c.氣相色譜升溫太慢，排除方法是改變氣相色譜的升溫程序。